据电子时报报道,富士康旗下的子公司成功制造出中国台湾地区首片8英寸SiC(碳化硅)晶圆。由于SiC材料晶体生长难度大、材质硬导致切割困难,因此此前该公司仅有能力制造最大6英寸的SiC晶圆。
据电子时报报道,富士康旗下的子公司成功制造出中国台湾地区首片8英寸SiC(碳化硅)晶圆。由于SiC材料晶体生长难度大、材质硬导致切割困难,因此此前该公司仅有能力制造最大6英寸的SiC晶圆。
根据电子时报报道,富士康旗下的Taisic Materials(盛新材料科技)负责晶体生长和衬底生产,Gigastorage负责SiC晶圆切割、研磨和抛光。盛新材料CEO表示,该公司的碳化硅晶体生长技术仅比国际头部公司Wolfspeed落后一年,后者是目前全球唯一能够量产8英寸SiC晶圆和衬底的制造商。
盛新材料CEO称,该公司成立只有不到3年时间,但从成立不久后就成功生长出了直径4英寸SiC晶体。但客户更有意向使用6英寸SiC,因此公司快速进行6英寸产品的开发,其中导电N型SiC晶圆和6英寸衬底正按计划逐步扩大生产。
由于半导体芯片的形状为矩形,而晶圆为圆形,因此晶圆的面积越大,利用率越高,就能切割出更多的芯片。因此,不论是单晶硅还是碳化硅,使用大尺寸晶圆/衬底制造芯片,有助于芯片厂商降低成本。
该公司还表示,目前全球碳化硅产品比较紧缺,新能源电动汽车逐渐从IGBT转向更高端的SiC MOSFET,增大了碳化硅芯片的需求。该领域众多公司,都在积极寻求稳定的SiC衬底供应来源。2023年,盛新材料计划将碳化硅生长炉的数量增加至65台,其中5台来自美国,10台来自日本,其余的来自中国台湾的Kenmec公司。
*免责声明:以上内容转载至半导体行业圈微信公众号,不代表本公司的观点和立场,仅供交流学习之用。如有任何疑问或异议,请与我们联系。